Stantsimismaterjalide valik peaks põhinema protsessi jõudlusnäitajatel, et tagada kõrge stabiilsus, madal defektide määr ja vormimise ajal hea stantsi kohandatavus. Kõige kriitilisemad näitajad on voolavuspiiri suhe, venivus, kõvenemisindeks, paksuse orientatsiooni koefitsient ja pinna kvaliteet, mis määravad otseselt, kas materjal sobib konkreetseks stantsimisprotsessiks. Järgnev on süstemaatiline materjalide valimise meetod, mis põhineb nendel tulemusnäitajatel:
Põhitulemusnäitajate ja materjalivaliku vaheline vastavus
Parem on madalam voolavuspiiri suhe (σs/σb). Madal voolavuspiiri suhe näitab madalat voolavuspiiri, suurt tõmbetugevust, suurt plastilise deformatsiooni ulatust ja väiksemat vastuvõtlikkust pragude tekkele.
Soovitatavad materjalid: madala süsinikusisaldusega-teras (nt SPCC, voolavuspiiri suhe ligikaudu 0,6), lõõmutatud alumiiniumisulamid (nt 5052-O).
Vältige kasutamist: kõrgtugeval{0}}terasel (nt 22MnB5) on külmas olekus kõrge voolavuspiiri suhe, mistõttu see võib praguneda ja vajab kuumvormimist.
Mida suurem on pikenemine (δ), seda tugevam on vormimisvõime. Ühtlane pikenemine peegeldab materjali võimet taluda venitamise ajal lokaalset kaelust, mõjutades otseselt pikenemise deformatsioonide piiri (nt sügavtõmbumine).
Eelistatud materjalid: venivus > 30%, näiteks pehme vask (C1020P, δ≈45%) ja austeniit roostevaba teras (SUS304, δ≈40%).
Märkus. Haprad materjalid (nagu kõrge{0}}süsinikteras) venivad vähe ja sobivad ainult lihtsaks mulgutamiseks.
Mida kõrgem on kõvenemisindeks (n väärtus), seda parem on see kompleksvormimiseks. Kõrge n väärtus tähendab, et materjal kõvastub kiiresti külmdeformatsiooni ajal, mis võib pärssida kohalikku hõrenemist ja muuta deformatsiooni ühtlasemaks.
Kohaldatavad stsenaariumid: süvajoonistamine, mitme{0}}käiguga vormimine.
Soovitatav materjal: austeniitsest roostevaba teras (n≈0,5), parem kui tavaline madala süsinikusisaldusega teras (n≈0,2). Suurem plaadi paksuse orientatsioonikoefitsient (r väärtus) soodustab sügavamat tõmbamist.
Kõrgem r väärtus näitab, et materjal deformeerub kergesti tasapinnalises suunas ja raskesti õheneb paksuse suunas, vähendades purunemisohtu.
Tüüpiline kasutusala: auto kerepaneelide süvajoonistamine.
Soovitatavad materjalid: külm{0}}valtsitud madal-süsinikteras (r > 1,5), IF-teras (vaheteras).
Väiksem plaadi tasapinnalise orientatsiooni koefitsient (Δr) on parem.
Väiksem Δr näitab nõrka anisotroopiat, mille tulemuseks on materjali ühtlane deformatsioon erinevates suundades ja välditakse kõrvade teket (sügavtõmbunud osade ebaühtlased servad).
Eelistatud: täielikult lõõmutatud külmvaltsitud{0}}leht, Δr < 0,1.
Kõrged pinnakvaliteedi nõuded: sile ja{0}}defektideta. Pinnal ei tohi olla pragusid, roostelaike, kriimustusi ega oksiidikatet; vastasel juhul tekib pinge kontsentratsioon, mis põhjustab pragunemist ja hallituse kahjustamist.
Soovitus: külm{0}}valtsitud leht on oma siledama pinna ja tihedama struktuuri tõttu parem kui kuumvaltsitud-leht.
Paksuse tolerantsid peavad olema täpsed ja ühtlased. Suured paksusehälbed mõjutavad vormivahe sobitamist, põhjustades purskeid, sähvatusi või hallituskahjustusi.
